GB/T 10125-2021《人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)》中,腐蝕深度測(cè)量通常通過(guò)重量法和深度法結(jié)合實(shí)現(xiàn),具體方法如下:
一、腐蝕深度測(cè)量方法
1. 重量法(質(zhì)量損失法)
通過(guò)測(cè)量試樣在鹽霧試驗(yàn)前后的質(zhì)量變化,計(jì)算腐蝕速度,進(jìn)而換算為腐蝕深度。
公式:
參數(shù)說(shuō)明:
- :腐蝕速度(g/(m2·h))。 
- :試樣腐蝕前的質(zhì)量(g)。 
- :試樣腐蝕后的質(zhì)量(g)。 
- :試樣與腐蝕介質(zhì)接觸的表面積(m2)。 
- :腐蝕作用時(shí)間(h)。 
- :腐蝕深度(mm/a)。 
- :金屬的密度(g/cm3)。 
操作步驟:
- 試樣預(yù)處理: 
- 清洗試樣表面,去除油污、氧化層等雜質(zhì)。 
- 測(cè)量并記錄初始質(zhì)量 。 
- 鹽霧試驗(yàn): 
- 按GB/T 10125規(guī)定條件(如NSS試驗(yàn):5% NaCl溶液,35℃±2℃,pH 6.5~7.2)進(jìn)行試驗(yàn)。 
- 試驗(yàn)結(jié)束后取出試樣,立即用清水沖洗表面鹽霧殘留,擦干并稱重 。 
- 計(jì)算腐蝕速度與深度: 
- 通過(guò)公式計(jì)算 ,再代入 得到腐蝕深度。 
適用性:
- 適用于腐蝕產(chǎn)物可完全清除的金屬材料(如鐵、銅、鋁等)。 
- 需注意:腐蝕產(chǎn)物需徹底清除,避免影響質(zhì)量測(cè)量結(jié)果。 
2. 增重法(腐蝕產(chǎn)物附著法)
當(dāng)腐蝕產(chǎn)物難以清除時(shí),通過(guò)測(cè)量試樣腐蝕后的增重來(lái)評(píng)估腐蝕程度。
公式:
適用性:
- 適用于腐蝕產(chǎn)物緊密附著在金屬表面的場(chǎng)景(如某些氧化層或沉積物)。 
- 需結(jié)合顯微觀察或成分分析(如XRD、SEM)進(jìn)一步驗(yàn)證腐蝕機(jī)制。 
3. 深度法(厚度損失法)
通過(guò)測(cè)量試樣腐蝕前后的厚度變化,直接計(jì)算腐蝕深度。
操作步驟:
- 試樣預(yù)處理: 
- 測(cè)量試樣初始厚度(使用超聲波測(cè)厚儀或千分尺)。 
- 鹽霧試驗(yàn): 
- 按標(biāo)準(zhǔn)條件進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)后測(cè)量試樣剩余厚度。 
- 計(jì)算腐蝕深度: 
- 腐蝕深度 = 初始厚度 - 剩余厚度。 
適用性:
- 適用于均勻腐蝕的材料(如板材、管材)。 
- 需注意:不適用于局部腐蝕或點(diǎn)蝕的材料。 
二、腐蝕深度測(cè)量的設(shè)備與技術(shù)
- 超聲波測(cè)厚儀: 
- 快速、無(wú)損測(cè)量材料厚度變化,適用于大面積或復(fù)雜形狀的試樣。 
- 金相顯微鏡: 
- 觀察腐蝕區(qū)域的微觀結(jié)構(gòu),評(píng)估腐蝕深度及形貌特征。 
- 電化學(xué)方法: 
- 通過(guò)電化學(xué)阻抗譜(EIS)或極化曲線分析腐蝕速率,間接推算腐蝕深度。 
三、GB/T 10125中腐蝕深度測(cè)量的應(yīng)用
- 鹽霧試驗(yàn)后的結(jié)果評(píng)價(jià): 
- 根據(jù)腐蝕深度數(shù)據(jù),判斷試樣的耐腐蝕性能是否符合產(chǎn)品規(guī)范要求。 
- 例如:某鍍鋅鋼板在NSS試驗(yàn)中,腐蝕深度需小于0.1 mm/a。 
- 材料對(duì)比與工藝優(yōu)化: 
- 通過(guò)比較不同材料或涂層的腐蝕深度,選擇更優(yōu)的材料或工藝方案。 
- 壽命預(yù)測(cè): 
- 結(jié)合腐蝕深度與實(shí)際環(huán)境條件,估算材料在特定環(huán)境下的使用壽命。 
四、注意事項(xiàng)
- 腐蝕產(chǎn)物處理: 
- 使用失重法時(shí),需確保腐蝕產(chǎn)物完全清除(如用酸洗、電解拋光等方法)。 
- 密度修正: 
- 不同金屬的密度差異會(huì)影響深度計(jì)算(例如:鋁 ,鐵 )。 
- 試驗(yàn)條件一致性: 
- 嚴(yán)格控制鹽霧試驗(yàn)的溫度、濕度、溶液濃度等參數(shù),確保數(shù)據(jù)可重復(fù)性。 
五、總結(jié)
GB/T 10125中,腐蝕深度測(cè)量的核心方法是重量法(結(jié)合深度法公式轉(zhuǎn)換),輔以增重法和厚度測(cè)量法。通過(guò)定量分析腐蝕深度,可科學(xué)評(píng)估材料在鹽霧環(huán)境中的耐腐蝕性能,為材料選擇、工藝改進(jìn)和產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供依據(jù)。


 
 