二氧化碳腐蝕試驗(yàn)(CO? Corrosion Test),也稱為甜腐蝕試驗(yàn)(Sweet Corrosion Test),是一種用于評估材料(尤其是金屬材料,如碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等)在含二氧化碳(CO?)環(huán)境下的耐腐蝕性能的試驗(yàn)方法。這種腐蝕常見于石油天然氣開采、輸送管道、化工設(shè)備、碳捕集與封存(CCS)系統(tǒng)等工業(yè)領(lǐng)域。
一、什么是二氧化碳腐蝕?
定義:當(dāng)CO?溶于水后,形成碳酸(H?CO?),導(dǎo)致水溶液呈酸性,從而引發(fā)金屬材料的電化學(xué)腐蝕。
CO? + H?O → H?CO? → H? + HCO?? → 2H? + CO?2?
特點(diǎn):
區(qū)別于含硫化氫(H?S)的“硫化物應(yīng)力腐蝕開裂(SSC)”(即“酸性腐蝕”或“** sour corrosion**”)。
因其腐蝕環(huán)境相對“溫和”,故被稱為“甜腐蝕(Sweet Corrosion)”。
二、二氧化碳腐蝕試驗(yàn)的目的
評估材料在模擬工況下的均勻腐蝕速率。
檢測是否發(fā)生局部腐蝕(如點(diǎn)蝕、臺地腐蝕)。
驗(yàn)證緩蝕劑的防護(hù)效果。
評價(jià)腐蝕產(chǎn)物膜(如FeCO?)的保護(hù)性。
為選材、防腐設(shè)計(jì)和壽命預(yù)測提供依據(jù)。
三、常見試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
| 標(biāo)準(zhǔn) | 適用范圍 | 簡介 |
|---|---|---|
| NACE TM0177 / ISO 15156 | 油氣田環(huán)境 | 包含CO?/H?S共存條件下的材料性能評估 |
| NACE TM0775 | 碳鋼和低合金鋼在酸性環(huán)境中的腐蝕試驗(yàn) | 常用于評估CO?腐蝕速率 |
| ASTM G31 | 實(shí)驗(yàn)室浸泡試驗(yàn)指南 | 提供通用腐蝕試驗(yàn)方法框架 |
| ISO 15156-2 / NACE MR0175 | 油氣工業(yè)用材料抗環(huán)境開裂性能 | 涉及CO?分壓對材料選擇的影響 |
| SY/T 5273-2014 | 中國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) | 適用于油田采出液中CO?腐蝕模擬試驗(yàn) |
四、試驗(yàn)方法與流程
1. 試驗(yàn)類型
| 類型 | 描述 | 適用場景 |
|---|---|---|
| 靜態(tài)試驗(yàn) | 將試樣置于密閉容器中,通入CO?并恒溫浸泡 | 初步篩選材料或緩蝕劑 |
| 動態(tài)試驗(yàn) | 使用旋轉(zhuǎn)圓柱電極(RCE)或流動回路模擬流體沖刷 | 更接近實(shí)際管道流動條件 |
| 高壓釜試驗(yàn)(Autoclave Test) | 在高溫高壓條件下進(jìn)行,模擬深井環(huán)境 | 高壓CO?環(huán)境(如油氣井) |
2. 典型試驗(yàn)條件
溫度:25°C ~ 150°C(根據(jù)實(shí)際工況)
CO?分壓:0.1 bar ~ 數(shù)十 bar
介質(zhì):模擬地層水(含Cl?、HCO??等)、鹽水、原油+水混合物
pH值:3.5 ~ 6.5(CO?溶解后自然形成)
試驗(yàn)時(shí)間:數(shù)小時(shí)至數(shù)周(常見為7天、14天、30天)
試樣:標(biāo)準(zhǔn)金屬片(通常為碳鋼N80、P110、13Cr等)
3. 試驗(yàn)步驟示例
制備試樣:打磨、清洗、稱重(精確至0.1mg)。
配置腐蝕介質(zhì)(如3.5% NaCl溶液)。
將試樣放入反應(yīng)釜,加入介質(zhì),密封。
抽真空后通入CO?氣體,維持設(shè)定壓力。
加熱至目標(biāo)溫度,開始計(jì)時(shí)。
試驗(yàn)結(jié)束后取出試樣,清洗腐蝕產(chǎn)物(常用Clarke溶液或Rigo溶液)。
再次稱重,計(jì)算腐蝕速率:
腐蝕速率(mm/year)= (ΔW × 8.76×10?) / (A × t × ρ)
ΔW:質(zhì)量損失(g)
A:表面積(cm2)
t:時(shí)間(h)
ρ:材料密度(g/cm3)
五、評估指標(biāo)
平均腐蝕速率(mm/year 或 mpy)
局部腐蝕深度(最大點(diǎn)蝕深度)
腐蝕形貌分析(通過SEM、EDS觀察)
腐蝕產(chǎn)物膜成分分析(XRD、XPS)
電化學(xué)參數(shù)(可結(jié)合EIS、極化曲線等原位監(jiān)測)
六、影響CO?腐蝕的主要因素
| 因素 | 影響 |
|---|---|
| CO?分壓 | 分壓越高,腐蝕性越強(qiáng) |
| 溫度 | 一般<60°C時(shí)腐蝕加??;>80°C可能形成保護(hù)性FeCO?膜 |
| pH值 | pH越低,腐蝕速率越高 |
| 流速 | 高流速破壞腐蝕膜,加劇沖刷腐蝕 |
| Cl?濃度 | 促進(jìn)點(diǎn)蝕和膜局部破壞 |
| HCO??濃度 | 可緩沖pH,有時(shí)抑制腐蝕 |
| 材料成分 | Cr、Mo等合金元素提高抗CO?腐蝕能力 |
七、應(yīng)用領(lǐng)域
油氣行業(yè):油井管、集輸管線、井下工具
CCUS(碳捕集、利用與封存):CO?輸送管道、封存地層材料
化工設(shè)備:尿素生產(chǎn)、合成氨裝置
地?zé)嵯到y(tǒng):高溫高壓含CO?熱水環(huán)境
八、企業(yè)應(yīng)對建議
選材優(yōu)化:在高CO?環(huán)境下優(yōu)先選用含Cr鋼、雙相不銹鋼或鎳基合金。
使用緩蝕劑:定期注入成膜型緩蝕劑。
內(nèi)涂層或襯里:采用環(huán)氧涂層、玻璃鋼襯里等物理防護(hù)。
開展腐蝕試驗(yàn):新產(chǎn)品或新工況前進(jìn)行CO?腐蝕模擬測試。
監(jiān)測與維護(hù):在線腐蝕監(jiān)測(如腐蝕掛片、電阻探針)。
總結(jié)
二氧化碳腐蝕試驗(yàn)是評估材料在酸性含CO?環(huán)境中服役壽命的關(guān)鍵手段。通過標(biāo)準(zhǔn)化的試驗(yàn)方法,可以有效預(yù)測材料腐蝕行為,指導(dǎo)工業(yè)設(shè)備的安全設(shè)計(jì)與運(yùn)行。對于涉及油氣、CCUS、化工等行業(yè)的企業(yè),建立CO?腐蝕評估能力至關(guān)重要。
如需具體試驗(yàn)方案或標(biāo)準(zhǔn)文本,可參考NACE、ISO或國家標(biāo)準(zhǔn),并建議與專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)(如訊科標(biāo)準(zhǔn)等)合作開展測試。
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