金屬覆蓋層 鹽霧試驗(yàn)-GB/T 10125

在橋梁、汽車、船舶、家電、電子設(shè)備中，金屬部件無處不在。然而，潮濕、鹽霧、酸雨等環(huán)境正時(shí)刻侵蝕著它們的生命。為了延長金屬壽命，表面處理（如電鍍、熱浸鍍、噴涂）成為關(guān)鍵防線。

但鍍層真的能“防得住”嗎？
如何科學(xué)評(píng)估其耐腐蝕能力？
答案就是：鹽霧試驗(yàn)。

在中國，這一測試的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)是 GB/T 10125-2021《人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)》，它等效采用國際標(biāo)準(zhǔn) ISO 9227，是檢驗(yàn)金屬覆蓋層耐蝕性能的“試金石”。

本文將為您全面解析 GB/T 10125 鹽霧試驗(yàn)，帶您看懂鍍層質(zhì)量的“硬核檢測”。

一、什么是鹽霧試驗(yàn)？

鹽霧試驗(yàn)（Salt Spray Test）是一種人工加速腐蝕試驗(yàn)，通過在密閉試驗(yàn)箱內(nèi)噴灑5%氯化鈉溶液，模擬海洋大氣或工業(yè)鹽霧環(huán)境，快速評(píng)估金屬材料及其覆蓋層的抗腐蝕能力。

?? 試驗(yàn)環(huán)境：

• 溫度：35?℃（中性鹽霧NSS）或50?℃（乙酸鹽霧AASS、銅加速乙酸鹽霧CASS）

• pH值：6.5–7.2（NSS）或3.1–3.3（AASS/CASS）

• 連續(xù)或周期性噴霧

核心目的：
在短時(shí)間內(nèi)預(yù)測金屬覆蓋層在真實(shí)環(huán)境中的使用壽命。

二、GB/T 10125-2021 標(biāo)準(zhǔn)概覽

該標(biāo)準(zhǔn)于2021年更新，取代舊版GB/T 10125-2012，進(jìn)一步與ISO 9227接軌，提升了試驗(yàn)的規(guī)范性與可比性。

標(biāo)準(zhǔn)涵蓋三種主要鹽霧試驗(yàn)方法：

三、試驗(yàn)設(shè)備與條件

1. 鹽霧試驗(yàn)箱

• 材質(zhì)：耐腐蝕（如PVC、玻璃鋼）

• 溫控精度：±2?℃

• 噴霧系統(tǒng)：噴嘴霧化，鹽霧沉降率可控

• 濕度控制（部分高級(jí)設(shè)備）

2. 鹽溶液配制

• 氯化鈉（NaCl）：分析純，含量 ≥ 99.5%

• 濃度：5% ± 1%（50 ± 5 g/L）

• pH值調(diào)節(jié)：

• NSS：用稀鹽酸或氫氧化鈉調(diào)至6.5–7.2

• AASS/CASS：用冰乙酸調(diào)至3.1–3.3

3. 試驗(yàn)條件參數(shù)

四、試樣準(zhǔn)備與放置

1. 試樣要求

• 尺寸：一般為 50×100 mm 或按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

• 表面清潔：無油污、指紋、氧化皮

• 邊緣可封蠟或涂防蝕涂料（避免邊緣效應(yīng)）

2. 試樣放置

• 與垂直方向成 15°–30° 傾角

• 確保鹽霧能均勻覆蓋表面

• 不與其他金屬接觸，防止電偶腐蝕

五、試驗(yàn)流程五步法

1. 準(zhǔn)備試樣：清洗、編號(hào)、記錄初始狀態(tài)

2. 配置鹽溶液：按標(biāo)準(zhǔn)配制并過濾

3. 設(shè)置試驗(yàn)箱：預(yù)熱至設(shè)定溫度，校準(zhǔn)沉降率

4. 開始試驗(yàn)：放入試樣，啟動(dòng)噴霧，記錄開始時(shí)間

5. 定期檢查：觀察沉降率、pH值，不得中途擦拭試樣

六、結(jié)果評(píng)定：如何判斷“合格”？

試驗(yàn)結(jié)束后，需對(duì)試樣進(jìn)行詳細(xì)檢查，常見評(píng)定方法包括：

1. 外觀檢查

• 是否出現(xiàn)銹蝕、起泡、剝落、變色

• 記錄腐蝕部位與形態(tài)

2. 腐蝕評(píng)級(jí)（按GB/T 6461或ISO 10289）

適用于有有機(jī)涂層的金屬：

• 保護(hù)等級(jí)（Rp）：0–10級(jí)，10為無腐蝕

• 外觀變化等級(jí)（Ra）：記錄起泡、生銹、開裂等

3. 出現(xiàn)白銹或紅銹的時(shí)間

• 鍍鋅層：以出現(xiàn)白色腐蝕產(chǎn)物（ZnO/Zn(OH)?）為失效標(biāo)志

• 鋼鐵基體：以出現(xiàn)紅色鐵銹為失效標(biāo)志