在現(xiàn)代工業(yè)環(huán)境中,設(shè)備長期暴露于復(fù)雜混合氣體環(huán)境中(如含硫化氫、二氧化硫、氯氣、氮氧化物等的混合氣體),這些氣體對設(shè)備材料的腐蝕作用遠(yuǎn)超單一氣體環(huán)境。混合氣體腐蝕不僅導(dǎo)致設(shè)備性能下降、壽命縮短,還可能引發(fā)安全事故,造成重大經(jīng)濟(jì)損失。據(jù)統(tǒng)計,全球因腐蝕導(dǎo)致的直接經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)GDP的3-4%,而混合氣體環(huán)境下的腐蝕問題占比超過40%。因此,系統(tǒng)性地評估不同材質(zhì)在混合氣體環(huán)境下的腐蝕行為,對工業(yè)設(shè)備選材、防腐蝕設(shè)計和維護(hù)策略制定具有決定性意義。
測試標(biāo)準(zhǔn)與依據(jù)
不同材質(zhì)在混合氣體環(huán)境下的腐蝕測試主要依據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn):
ISO 9227《人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗》(適用于含水分的混合氣體環(huán)境)
ASTM G102-09《腐蝕測試的環(huán)境條件和暴露方法》
GB/T 10125《人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗》(中國國家標(biāo)準(zhǔn))
ASTM B117《標(biāo)準(zhǔn)鹽霧試驗方法》
IEC 60068-2-52《環(huán)境試驗 第2-52部分:試驗 試驗Kb:鹽霧,交變(氯化鈉溶液)》
ISO 14699《金屬材料 腐蝕試驗 混合氣體環(huán)境下的加速腐蝕試驗方法》
測試條件要求:
混合氣體組成:可調(diào)范圍(如H?S 0.1-50 ppm,SO? 0.5-100 ppm,Cl? 0.1-20 ppm)
溫度:25±2℃(標(biāo)準(zhǔn)測試條件)
濕度:75±5% RH
暴露時間:168小時(7天)為基準(zhǔn)周期
測試方法與流程
1. 測試設(shè)備與系統(tǒng)
混合氣體發(fā)生系統(tǒng):精確控制各氣體濃度的氣體混合器
腐蝕試驗箱:耐腐蝕材質(zhì)(如PP、PVC)制成,帶氣體循環(huán)系統(tǒng)
氣體傳感器:實時監(jiān)測各氣體濃度
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng):記錄溫度、濕度、腐蝕速率等參數(shù)
試樣架:可調(diào)節(jié)角度,模擬不同安裝姿態(tài)
2. 測試步驟
試樣準(zhǔn)備:
選取標(biāo)準(zhǔn)尺寸試樣(如50×50×2 mm)
表面清潔處理(超聲波清洗+丙酮脫脂)
初始質(zhì)量測量(精度±0.1 mg)
氣體混合與條件設(shè)定:
設(shè)定混合氣體組成(如H?S 5 ppm + SO? 20 ppm + Cl? 5 ppm)
設(shè)置溫度25℃,濕度75% RH
氣體流速:0.5 L/min
暴露測試:
試樣置于試驗箱內(nèi),暴露于混合氣體中
每24小時記錄一次試樣狀態(tài)
7天后停止測試
腐蝕評估:
質(zhì)量損失計算:Δm = m? - m?
腐蝕速率:v = Δm/(A×t)(單位:mg/cm2·d)
形貌觀察:SEM、EDS分析腐蝕產(chǎn)物
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