C5,C4,C3不同防腐等級拉拔試驗

在工業(yè)防腐領域，防腐等級的劃分直接決定了涂層系統(tǒng)的選擇和應用范圍。ISO 12944標準將腐蝕環(huán)境劃分為C1至C5五個等級，其中C3（中度腐蝕環(huán)境）、C4（重度腐蝕環(huán)境）和C5（極高腐蝕環(huán)境）是工業(yè)應用中最常見的等級。拉拔試驗作為評估防腐涂層附著力的關鍵方法，能直接反映涂層與基材間的結合強度，是驗證防腐系統(tǒng)可靠性的核心測試手段。隨著工業(yè)設施向高腐蝕環(huán)境（如沿?；S、海上平臺、海洋工程）延伸，科學評估C3、C4、C5等級下涂層的拉拔性能，對預防防腐失效、延長設備壽命具有重大意義。

測試標準與依據(jù)

C5、C4、C3不同防腐等級的拉拔試驗主要依據(jù)以下標準：

ISO 20684《金屬基材上涂層的附著力測試 拉拔法》

ISO 12944-6《色漆和清漆 防護涂料體系對鋼結構的腐蝕防護 第6部分：試驗方法》

ASTM D4541-20《拉拔附著力測試標準方法》

GB/T 5210《涂膜附著力測定法》

NACE SP0188《防腐涂層系統(tǒng)性能測試指南》

測試要求：

試樣尺寸：直徑10mm的圓形涂層區(qū)域

拉拔速度：5 mm/min

測試環(huán)境：23±2℃，50±5% RH

防腐等級：

C3：中度腐蝕環(huán)境（如工業(yè)區(qū)、室內(nèi)潮濕環(huán)境）

C4：重度腐蝕環(huán)境（如沿海地區(qū)、工業(yè)區(qū)）

C5：極高腐蝕環(huán)境（如海洋大氣、高鹽霧地區(qū)）

測試方法與流程

1. 試樣制備

采用標準鋼材（Q235）作為基材，表面處理至Sa2.5級（噴砂除銹）

按照C3、C4、C5等級要求，涂裝相應防腐涂層系統(tǒng)：

C3：環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆

C4：環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧玻璃鱗片中間漆+聚氨酯面漆

C5：環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧玻璃鱗片中間漆+氟碳面漆

每種涂層系統(tǒng)制備15個試樣（確保統(tǒng)計可靠性）

2. 拉拔試驗步驟

試樣固化：在標準環(huán)境下固化14天

拉拔頭安裝：用環(huán)氧樹脂將拉拔頭固定在涂層表面

拉拔測試：

使用拉拔試驗機施加垂直拉力

以5 mm/min速度均勻拉伸

記錄斷裂時的最大拉力（單位：MPa）

結果分析：

記錄涂層破壞類型（內(nèi)聚破壞、粘附破壞、基材破壞）

計算平均拉拔強度

評估涂層附著力等級（ISO 20684標準）

不同防腐等級下的拉拔性能對比

1. 拉拔強度數(shù)據(jù)對比

2. 關鍵發(fā)現(xiàn)

C3等級：涂層附著力最強（4.8 MPa），破壞以粘附破壞為主，表明涂層與基材結合良好，適合中度腐蝕環(huán)境。

C4等級：附著力下降33%（3.2 MPa），破壞類型仍為粘附破壞，但強度顯著降低，表明在重度腐蝕環(huán)境下，涂層系統(tǒng)需要更優(yōu)化的中間層。

C5等級：附著力下降56%（2.1 MPa），破壞類型轉(zhuǎn)為內(nèi)聚破壞，表明面漆與中間層結合薄弱，需提升面漆的附著力性能。

影響因素

 影響拉拔強度的關鍵因素